Как проводят испытание упаковки

Испытание упаковки проводят в лабораторных условиях с применением специализированного оборудования. Оно позволяет моделировать реальные нагрузки при хранении, перевозке или погрузке. В зависимости от задач проверяют прочность, устойчивость к проколу, удару, падению или сжатию. В статье разберем несколько методов испытания упаковки.

Содержание статьи:

1. Какие бывают виды упаковки
2. Какие требования предъявляют к упаковке товаров
3. Как проходят испытания на прокол
4. В чем заключаются испытания на удар
5. Испытания упаковки: ГОСТ

Какие бывают виды упаковки

Упаковку разделяют по назначению, конструкции, материалам. От выбранного типа зависит уровень защиты продукции, требования к тестированию, условия транспортировки.

Потребительская упаковка — тара, в которой товар поступает в продажу: коробки, пакеты, банки, косметические палетки и т.д. Она защищает содержимое, выполняет информационную функцию, участвует в продвижении продукции.

Транспортная упаковка предназначена для перевозки грузов. Ее изготавливают из гофрокартона, полимеров, древесных материалов, металла. Основная задача — выдерживать механические воздействия, поэтому применяют испытания упаковки на прочность, падение или другие виды проверок.

Производственную упаковку используют внутри предприятий. Она нужна для хранения заготовок, сбора отходов, перемещения деталей между участками. Тут на первый план выходит функциональность, устойчивость к многократному применению.

Консервирующая — обеспечивает длительное хранение продукции. Ее применяют в пищевой промышленности, машиностроении, других отраслях, где требуется защита от влаги, воздуха или внешней среды.

Дополнительно тару классифицируют по форме, жесткости, герметичности.

Какие требования предъявляют к упаковке товаров

Нормативные документы регламентируют характеристики тары, поскольку от них зависит сохранность груза.

Основные требования:

• надежность — способность противостоять разрушению, воздействию внешней среды, разгерметизации;
• прочность — устойчивость к нагрузкам при складировании, перевозке, погрузочно-разгрузочных работах;
• безопасность — соответствие санитарно-гигиеническим нормам, отсутствие вредного воздействия на продукцию или окружающую среду;
• удобство использования — простота обращения с тарой без риска повреждений;
• экологичность — возможность безопасной утилизации;
• информативность — наличие маркировки, сведений о составе, сроках хранения, условиях обращения.

Эти характеристики проверяют в рамках испытания упаковки на удар, падение, сжатие и т.д.

Как проходят испытания на прокол

Проверку пленок, эластичных покрытий, мягкой потребительской тары на прокол проводят с целью оценки их устойчивости к проникновению острых предметов. Это позволяет определить, выдержит ли пленка механическое воздействие во время транспортировки или складирования.

В лабораториях для этого используют оборудование для испытания пленок в соответствии с требованиями ГОСТ 34043-2016. Процедура включает несколько этапов:

1. Образец закрепляют в захватах установок.
2. Острый наконечник (индентор) движется с заданной скоростью.
3. Измерительная система фиксирует нагрузку, скорость, момент разрушения.
4. Полученные данные обрабатывают, после чего оформляют протокол.

Для повышения точности процедуру повторяют на нескольких образцах. Полученные результаты сравнивают с нормативными значениями, установленными в ГОСТ. Такой подход позволяет выявить слабые зоны материала еще на этапе разработки тары.

Тестирование на прокол относится к проверкам, которые помогают оценить устойчивость упаковки к локальным механическим воздействиям. В комплексе с другими процедурами оно входит в систему контроля качества, направленную на подтверждение надежности конструкции.

В чем заключаются испытания на удар

Испытание упаковки на удар применяют для оценки поведения тары при резких механических воздействиях. Метод позволяет проверить, выдержит ли тара падение при погрузке, перемещении или складировании без разрушения конструкции или повреждения содержимого.

Выполняют проверку в соответствии с требованиями ГОСТ 18425-2018. На практике часто используют испытание упаковки на падение, которое имитирует реальные условия транспортировки. Процедура включает несколько последовательных этапов:

1. Образец взвешивают, измеряют его габариты.
2. Фиксируют в подъемном устройстве и направляют на заданную высоту.
3. Обеспечивают свободное падение на ударную площадку — на дно, ребро или угол;
4. После удара оценивают состояние тары, наличие повреждений.

Результаты проверки фиксируют в документации, подтверждая соответствие установленным требованиям. Такие проверки входят в общие методы испытания упаковки.

Оборудование включает ударную площадку, электромагнитный расцепляющий механизм, подъемный кронштейн с лебедкой. Конструкция установки обеспечивает воспроизводимость условий тестирования. Это важно при сравнении результатов.

Испытания упаковки: ГОСТ

Все проверки выполняют по установленным нормативным документам. Каждый стандарт описывает условия проведения испытаний, параметры оборудования, требования к подготовке образцов, правила фиксации результатов.

Нормативная база охватывает разные виды воздействий: ударные нагрузки, прокол, кондиционирование образцов, проверку горизонтального удара или стойкости материалов. Выбор стандарта зависит от назначения тары, типа материала, условий эксплуатации.

Ниже приведены основные применяемые стандарты.

Применение стандартов обязательно при проведении лабораторных проверок. На их основе формируют программу, подбирают оборудование, оформляют протокол испытаний упаковки. Это обеспечивает единый уровень оценки качества независимо от производителя или типа упаковки.

Компания «Смартест» занимается разработкой и производством испытательного оборудования для лабораторий, научных центров, промышленных предприятий. В каталоге представлено оборудование для испытания пленок, универсальные разрывные машины, маятниковые копры, пластометры, установки для ударных испытаний, системы проверки труб и т.д.

Мы не только подбираем модели под задачи заказчика, но и берем на себя наладку оборудования и его внедрение в производственный процесс. Отечественное производство позволяет обеспечивать стабильные поставки без срывов сроков, а персональный менеджер сопровождает проект от консультации до запуска испытательной линии. Звоните или оставляйте заявку на сайте.